هدف از یونیت برق هیدرولیک چیست؟

هدف اصلی یک واحد برق هیدرولیک

الف واحد قدرت هیدرولیک (HPU) برای یک هدف اساسی وجود دارد: برای تبدیل انرژی الکتریکی یا مکانیکی به نیروی هیدرولیک کنترل شده - سیال تحت فشار - قابل انتقال، هدایت و استفاده برای انجام کارهای مکانیکی مفید در فاصله. این منبع انرژی مرکزی هر سیستم هیدرولیکی است که جریان و فشاری را ایجاد می‌کند که محرک‌ها، موتورها و سیلندرها برای جابجایی بارها، نگه داشتن موقعیت‌ها یا اعمال نیروهای غیرعملی یا غیرممکن با وسایل صرفاً مکانیکی یا الکتریکی به آن نیاز دارند.

در عمل، یک واحد نیرو هیدرولیک نیروی الکتریکی را از یک موتور دریافت می کند، از یک پمپ برای تحت فشار قرار دادن سیال هیدرولیک استفاده می کند، و آن سیال را از طریق دریچه های کنترل به هر جایی که باید انجام شود، می رساند - خواه بلند کردن یک پرس 500 تنی، هدایت یک بیل مکانیکی، بستن یک قطعه ماشین کاری شده، یا گسترش ارابه فرود تجاری. HPU خود کار را انجام نمی دهد. زیرساخت قدرت و کنترل را فراهم می کند که کار را ممکن می کند.

بدون واحد قدرت هیدرولیک، محرک ها، سیلندرها و موتورهای هیدرولیک در یک سیستم هیچ منبع انرژی ندارند. HPU برای یک مدار هیدرولیک همان چیزی است که منبع تغذیه برای یک سیستم الکترونیکی است - این منبع تغذیه موجود را تعریف می کند، محدوده فشار عملیاتی را تنظیم می کند و تعیین می کند که سیستم چقدر سریع و دقیق می تواند پاسخ دهد.

آنچه که یک واحد برق هیدرولیک در واقع انجام می دهد: خرابی عملکردی

هدف یک واحد قدرت هیدرولیک را می توان به چندین نقش عملکردی متمایز تقسیم کرد که به طور همزمان در هر سیستم هیدرولیکی انجام می دهد.

تبدیل انرژی

وظیفه اصلی HPU تبدیل انرژی است. یک موتور الکتریکی - به طور معمول در هر نقطه از 0.5 کیلو وات برای واحدهای نیمکت کوچک تا بیش از 1000 کیلووات برای سیستم های صنعتی بزرگ - یک پمپ هیدرولیک را به حرکت در می آورد. پمپ انرژی مکانیکی چرخشی موتور را به صورت جریان در فشار به انرژی هیدرولیک تبدیل می کند. سپس این انرژی می‌تواند از طریق شیلنگ‌ها و لوله‌ها در فواصل قابل‌توجهی منتقل شود و هر جا که لازم باشد به کارهای مکانیکی تبدیل شود.

ذخیره سازی مایعات و تهویه

مخزن ادغام شده در واحد برق هیدرولیک سیال کار را ذخیره می کند - معمولاً بین 10 و 2000 لیتر بسته به اندازه سیستم - و اجازه می دهد تا قبل از ورود مجدد به پمپ سرد، هوازدایی و ته نشین شود. HPU همچنین دارای سیستم فیلتراسیونی است که سیال را تمیز نگه می دارد و اغلب یک مبدل حرارتی برای حفظ دمای مطلوب سیال است. این نقش تهویه بسیار مهم است: تمیزی سیال و دما به طور مستقیم بر عمر مفید هر جزء پایین دست تأثیر می گذارد.

تنظیم فشار و ایمنی

HPU حاوی یک شیر کاهش فشار است که حداکثر فشار سیستم را می پوشاند و از آسیب اضافه بار به پمپ، سوپاپ ها، محرک ها و لوله کشی جلوگیری می کند. در اکثر سیستم های هیدرولیک صنعتی، این حداکثر فشار بین تنظیم می شود 150 و 350 بار اگرچه سیستم‌های پرفشار در هوافضا، آزمایش‌ها و کاربردهای تخصصی می‌توانند از آن فراتر بروند 700 بار . عملکرد تنظیم فشار تضمین می کند که سیستم بدون توجه به آنچه مدار پایین دستی نیاز دارد نمی تواند از محدودیت های طراحی خود تجاوز کند.

کنترل و توزیع جریان

واحدهای برق هیدرولیک مدرن دارای شیرهای کنترل جهت، شیرهای تناسبی یا شیرهای سروو هستند که سیال تحت فشار را در توالی های خاص و با نرخ جریان کنترل شده به محرک های خاص توزیع می کنند. این تابع کنترل سرعت، نیرو و جهت هر حرکت در سیستم را تعیین می کند. یک HPU منفرد می‌تواند به طور همزمان چندین مدار را تامین کند که هر یک نیاز به فشار و جریان مستقل دارند، با استفاده از بلوک‌های منیفولد و مجموعه‌های شیر که مستقیماً روی واحد نصب شده‌اند.

چرا از واحدهای برق هیدرولیک به جای سایر فناوری های برق استفاده می شود؟

هدف یک واحد قدرت هیدرولیک زمانی واضح‌تر می‌شود که بدانید چرا هیدرولیک به جای محرک‌های الکتریکی، پنوماتیک یا محرک‌های صرفاً مکانیکی برای کاربردهای خاص انتخاب می‌شود. هر فناوری حوزه خود را دارد و هیدرولیک - به ویژه سیستم مبتنی بر HPU - در هر جایی که چگالی نیروی بالا، کنترل دقیق و قابلیت اطمینان تحت بار سنگین به طور همزمان مورد نیاز است، غالب است.

نیرو و چگالی توان

سیستم های هیدرولیک نیروهایی تولید می کنند که تطبیق آنها با موتورهای الکتریکی در اندازه و وزن مشابه دشوار یا غیرعملی است. یک سیلندر هیدرولیک با یک سوراخ 100 میلی متری که در 250 بار کار می کند تقریباً 196 کیلو نیوتن (حدود 20 تن) نیرو تولید می کند. از قطعه ای به وزن چند کیلوگرم. یک محرک خطی الکتریکی که همان نیرو را تولید می کند، به طور قابل ملاحظه ای سنگین تر و بزرگتر خواهد بود. این چگالی نیرو به همین دلیل است که واحدهای قدرت هیدرولیک در کاربردهایی مانند پرس فلزی، ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی و تجهیزات سنگین ساختمانی استاندارد هستند.

نگه داشتن بار بدون مصرف برق مداوم

الف hydraulic cylinder with a blocked port holds its load indefinitely without consuming energy, because incompressible fluid cannot escape through a closed valve. This capability is essential in applications like clamping fixtures, lifting platforms, and hydraulic jacks that must hold a load for extended periods. An electric servo motor holding the same load would require continuous current — generating heat and consuming power even when stationary.

حفاظت از اضافه بار

شیر کاهش فشار در یک واحد قدرت هیدرولیک حفاظت ذاتی اضافه بار را فراهم می کند. اگر سیستم با باری بیش از فشار تنظیم شده مواجه شود، شیر تخلیه باز می شود و محرک به سادگی متوقف می شود - هیچ جزء آسیب نمی بیند. موتورهای الکتریکی و درایوهای مکانیکی معمولاً به طرح‌های حفاظتی پیچیده‌تری برای رسیدن به همان سطح تحمل خطا نیاز دارند.

انتقال نیرو از راه دور

یک HPU می‌تواند محرک‌هایی را که در فاصله چند متری قرار دارند، از طریق شیلنگ‌های منعطف تغذیه کند و این امکان را فراهم می‌آورد که منبع تغذیه را در مکانی مناسب و محافظت‌شده قرار دهد، در حالی که محرک‌ها در محیط‌های سخت، غیرقابل دسترس یا در معرض خطر انفجار کار می‌کنند. برای مثال، در دکل‌های حفاری دریایی، یک واحد نیرو هیدرولیک در عرشه اصلی ممکن است دریچه‌ها و محرک‌ها را در بستر دریا کنترل کند. صدها متر زیر سطح از طریق شیلنگ های بلند نافی

صنایع و کاربردهایی که واحدهای برق هیدرولیک یک هدف حیاتی دارند

واحد قدرت هیدرولیک یکی از جهانی ترین قطعات تجهیزات صنعتی است که تقریباً در هر بخش از آن استفاده می شود که شامل ماشین آلات سنگین، حرکت دقیق یا تولید نیروی زیاد است. درک مکان استقرار HPU ها روشن می کند که چرا هدف آنها بسیار مرتبط است.

هدف هر جزء اصلی در داخل یک واحد برق هیدرولیک

واحد قدرت هیدرولیک از طریق مجموعه ای از قطعات به دقت یکپارچه به هدف خود می رسد. هر کدام نقش خاصی دارند و درک آنها به روشن شدن دلیل طراحی HPU به این شکل که هست کمک می کند.

موتور الکتریکی

موتور انرژی محرک اصلی را تامین می کند. اکثر HPU های صنعتی از موتورهای القایی AC سه فاز به دلیل قابلیت اطمینان، سادگی و در دسترس بودن در طیف وسیعی از توان استفاده می کنند. شفت خروجی موتور مستقیماً به پمپ جفت می شود. اندازه موتور حداکثر توان هیدرولیکی را که واحد می تواند ارائه دهد تعیین می کند. در طرح های مدرن کم مصرف، یک درایو با سرعت متغیر موتور را کنترل می کند تا خروجی را با تقاضای بلادرنگ مطابقت دهد و به طور قابل توجهی اتلاف انرژی در بارهای جزئی را کاهش می دهد.

پمپ هیدرولیک

پمپ قلب واحد برق هیدرولیک است. این سیال را از مخزن می کشد و تحت فشار آن را به مدار سیستم فشار می دهد. پمپ های دنده ای در کاربردهای کم فشار و حساس به هزینه استفاده می شوند. پمپ های پره ای عملکرد بی صداتری را ارائه می دهند. پمپ های پیستونی - هر دو نوع محوری و شعاعی - در کاربردهای فشار بالا، با راندمان بالا یا جابجایی متغیر استفاده می شوند. جابجایی پمپ بر حسب سانتی متر مکعب در هر دور (cc/rev) مشخص می شود و در یک سرعت شفت معین، این به طور مستقیم نرخ جریانی را که HPU می تواند تامین کند تعیین می کند.

مخزن

این مخزن سیال هیدرولیک را ذخیره می‌کند و چندین هدف ثانویه را انجام می‌دهد: به حباب‌های هوا اجازه خروج می‌دهد، یک بافر حرارتی برای جذب گرما از سیستم فراهم می‌کند، و زمان آلودگی ذرات را می‌دهد تا قبل از چرخش مجدد سیال، ته نشین شود. قاعده استاندارد سرانگشتی این است که اندازه مخزن در آن اندازه باشد 3 تا 5 برابر دبی پمپ در دقیقه ، اگرچه کاربردهای با حرارت بالا ممکن است به مخازن بزرگتر یا خنک کننده اضافی نیاز داشته باشند.

شیر تخلیه فشار

این شیر اولین وسیله ایمنی سیستم است. هنگامی که فشار از حد از پیش تعیین شده فراتر رفت، به طور خودکار باز می شود و جریان اضافی را به مخزن منحرف می کند. بدون آن، محرک مسدود شده یا سیلندر متوقف می‌شود تا زمانی که لوله، شیلنگ یا قطعه از کار بیفتد، فشار بالا می‌رود. شیر تسکین یک جزء کنترلی نیست - یک وسیله حفاظتی است - و یک HPU با طراحی مناسب به ندرت باید آن را در طول کارکرد عادی فعال کند.

مونتاژ فیلتر

تمیزی سیال هیدرولیک یکی از مهم ترین عوامل در طول عمر سیستم است. فیلترهای موجود در HPU - معمولاً در خط برگشت، خط فشار یا هر دو - آلودگی ذرات را قبل از اینکه به قسمت‌های داخلی پمپ، قرقره‌های سوپاپ و سیل سیلندر آسیب برساند، حذف می‌کنند. اکثر HPU های صنعتی سطح تمیزی سیال را هدف قرار می دهند ISO 4406 کلاس 16/14/11 تا 18/16/13 با استفاده از فیلترهایی با درجه بندی 3 تا 10 میکرون مطلق.

مبدل حرارتی

تلفات انرژی در سیستم هیدرولیک به صورت گرما در سیال ظاهر می شود. بدون مبدل حرارتی، دمای سیال به طور مداوم افزایش می‌یابد تا زمانی که آب‌بندی‌ها تخریب شوند، ویسکوزیته کاهش یابد و سایش قطعات تسریع شود. مبدل های حرارتی با انفجار هوا یا آب خنک به اندازه ای هستند که بار حرارتی مورد انتظار را از بین ببرند - معمولا 25 تا 40 درصد برق ورودی در یک مدار پمپ ثابت معمولی - و دمای سیال را بین 40 تا 60 درجه سانتیگراد حفظ کنید.

شیرهای کنترل و بلوک منیفولد

شیرهای کنترل جهت، شیرهای تناسبی، شیرهای کاهش فشار و شیرهای کنترل جریان اغلب بر روی یک بلوک منیفولد یکپارچه در HPU نصب می شوند. این قطعات، سیال تحت فشار را با فشار و سرعت جریان صحیح بر اساس فرمان PLC، کنترل دستی یا کنترل کننده توالی خودکار به محرک صحیح هدایت می کنند. رویکرد منیفولد اتصالات لوله را کاهش می دهد، نقاط نشتی را به حداقل می رساند و سیستم را فشرده نگه می دارد.

چگونه یک واحد برق هیدرولیک اهداف دقیق و اتوماسیون را انجام می دهد

فراتر از کاربردهای brute force، واحد قدرت هیدرولیک هدف دقیقی در تولید خودکار و کنترل فرآیند دارد. با فناوری سوپاپ نسبی یا سروو، سیستم‌های HPU می‌توانند موقعیت محرک را به داخل کنترل کنند 0.01 ± میلی متر و زور به درون 1٪ از نقطه تنظیم - سطوح عملکردی که هیدرولیک را با درایوهای سروو الکتریکی در بسیاری از کاربردهای نیروزا رقابت می کند.

در یک سیستم سروو هیدرولیک مدرن، یک کنترل کننده حلقه بسته به طور مداوم موقعیت واقعی محرک (اندازه گیری شده توسط مبدل خطی) را با موقعیت فرمان مقایسه می کند و باز شدن شیر سروو را مطابق با آن تنظیم می کند و اختلالات بار و تغییرات جریان را در زمان واقعی تصحیح می کند. این قابلیت حلقه بسته در موارد زیر استفاده می شود:

• ماشین‌های تست مواد که باید پروفیل‌های نیرو دقیقی را برای نمونه‌های آزمایش اعمال کنند
• شبیه سازهای پرواز که نشانه های حرکتی را برای آموزش خلبانی تکرار می کنند
• دکل های تست لرزه ای که اجزای سازه را برای شبیه سازی بارهای زلزله تکان می دهند
• الفutomotive fatigue test stands that apply road load spectra to vehicle components
• پرس های آهنگری صنعتی با پروفیل های موقعیت و نیرو قابل برنامه ریزی

در هر یک از این کاربردها، واحد قدرت هیدرولیک چیزی است که نیرو و حرکت را ممکن می کند. سوپاپ سروو و کنترل کننده دقت را تعیین می کنند. HPU ظرفیت توان را تعیین می کند.

واحدهای برق هیدرولیک متمرکز در مقابل غیرمتمرکز: اهداف مختلف برای معماری های مختلف

نحوه استقرار یک واحد قدرت هیدرولیک در یک تأسیسات یا ماشین بستگی به هدف خاصی دارد که باید در خدمت آن باشد. دو رویکرد اساسی معماری وجود دارد که هر کدام برای نیازهای متفاوتی مناسب است.

واحدهای برق هیدرولیک متمرکز

الف single large HPU serves multiple machines or workstations through a ring main or branched distribution system. This approach is used in large manufacturing plants where many machines need hydraulic power simultaneously. The advantage is that one unit, one set of controls, and one maintenance point serve the whole facility. A centralized HPU for an automotive body shop might be rated at 500 کیلو وات یا بیشتر ، تامین ده ها ایستگاه جوش و گیره. معاوضه این است که یک خرابی همه ماشین‌های پایین دست را به طور همزمان تحت تأثیر قرار می‌دهد و کارکرد طولانی لوله باعث کاهش فشار می‌شود.

واحدهای برق هیدرولیک غیرمتمرکز (ماشین سوار).

هر دستگاه یا سلول فرآیند دارای HPU اختصاصی خود است که به طور خاص برای نیازهای آن دستگاه اندازه می شود. این ترتیب متداول‌تر در تولید مدرن است زیرا استقلال را فراهم می‌کند - خرابی HPU یک ماشین روی ماشین‌های دیگر تاثیر نمی‌گذارد - و به هر واحد اجازه می‌دهد تا برای چرخه کاری خاص و الزامات فشار خود بهینه شود. HPU های جمع و جور در این رده از محدوده واحدهای رومیزی 0.5 کیلوواتی برای وسایل تست کوچک تا واحدهای 200 کیلووات برای قالب گیری تزریقی بزرگ یا ماشین های ریخته گری.

واحدهای برق هیدرولیک قابل حمل و اجاره

HPU های قابل حمل هدف خاصی را در تعمیر و نگهداری، ساخت و ساز و پاسخ اضطراری انجام می دهند: ارائه نیروی هیدرولیک بر اساس تقاضا در جایی که هیچ نصب ثابتی وجود ندارد. ابزارهای نجات هیدرولیک ("فک های زندگی") توسط HPU های قابل حمل تغذیه می شوند. خدمه ساخت خط لوله از واحدهای قابل حمل برای راندن خم کننده ها و کرامپرهای لوله هیدرولیک استفاده می کنند. تیم های تعمیر و نگهداری از آنها برای کار با آچارهای گشتاور هیدرولیک در اتصالات فلنجی بزرگ که در آن برق در دسترس نیست استفاده می کنند. این واحدها معمولاً به جای برقی با موتورهای دیزلی یا بنزینی هدایت می شوند و امکان کار در مکان های دورافتاده یا خارج از شبکه را فراهم می کنند.

هدف از یک واحد قدرت هیدرولیک در سیستم های ایمنی- بحرانی

در کاربردهای حیاتی ایمنی، واحد نیرو هیدرولیک هدفی را دنبال می کند که فراتر از حرکت ساده است - باید عملکرد تضمین شده و ایمن در شرایط خطا را ارائه دهد. این امر به ویژه در سه زمینه اهمیت دارد.

سیستم های خاموش کردن اضطراری در نفت و گاز

واحدهای برق هیدرولیک در تاسیسات نفت و گاز سوپاپ های خاموش کننده اضطراری (ESD) و سیستم های جلوگیری از انفجار (BOP) را هدایت می کنند. این HPU ها باید بتوانند دریچه های بزرگ را به سرعت و با اطمینان تحت شرایط خطا فعال کنند - از جمله در هنگام قطع برق. بانک‌های انباشته‌ای که توسط HPU شارژ می‌شوند، انرژی هیدرولیک کافی را ذخیره می‌کنند تا همه شیرهای اضطراری را چندین بار فعال کنند، حتی اگر منبع برق اولیه از بین برود. در تاسیسات دریایی، HPU های کنترل BOP به گونه ای طراحی شده اند که الفPI 16D یا استانداردهای معادل با افزونگی کامل.

الفircraft Hydraulic Systems

هواپیماهای تجاری چندین واحد قدرت هیدرولیک مستقل را حمل می کنند - معمولاً دو یا سه سیستم، که هر کدام پمپ (موتوری، الکتریکی یا هوا محور)، مخزن و مدار خاص خود را دارند - به طوری که خرابی در یک سیستم کنترل پرواز را به خطر نمی اندازد. به عنوان مثال، بوئینگ 737 دارای دو سیستم هیدرولیک مستقل است که هر کدام می توانند کنترل های اولیه پرواز را به طور مستقل انجام دهند. هدف هر HPU در این زمینه به همان اندازه که در مورد افزونگی و تحمل شکست است، در مورد تولید برق است.

ترمز پرس صنعتی و گیوتین

ترمزهای پرس هیدرولیک و ماشین های برش از HPU ها برای راندن قوچ ها با نیروهایی استفاده می کنند که در صورت کنترل نشدن می تواند باعث آسیب جدی شود. HPU در این ماشین‌ها دارای سوپاپ‌های تعادل، سیستم‌های شیر ایمنی دو کاناله و نظارت بر موقعیت است تا اطمینان حاصل شود که رام فقط با سرعت‌های کنترل‌شده حرکت می‌کند و در صورت خرابی شیلنگ یا خرابی دریچه نمی‌تواند سقوط آزاد کند. عملکرد کنترل ایمنی HPU به اندازه عملکرد تحویل انرژی آن مهم است.

آنچه که اندازه و مشخصات یک واحد برق هیدرولیک را تعیین می کند

انتخاب یک واحد قدرت هیدرولیک برای یک هدف معین مستلزم تطبیق مشخصات واحد با نیازهای برنامه است. پارامترهای کلیدی که تعریف می‌کنند یک HPU چه چیزی را باید ارائه دهد عبارتند از:

• فشار عملیاتی: حداکثر فشار سیستم مورد نیاز برای محرک ترین محرک، به اضافه 10 تا 15 درصد مارجین. بیشتر سیستم های صنعتی بین 150 تا 350 بار هستند.
• سرعت جریان: کل تقاضای جریان همزمان تمام محرک های فعال. اگر سیلندر با سوراخ 100 میلی‌متر باید با سرعت 100 میلی‌متر بر ثانیه گسترش یابد، تقریباً به 47 لیتر در دقیقه جریان نیاز دارد.
• چرخه وظیفه: هر چند وقت یکبار و برای چه مدت سیستم تحت بار کامل است. یک HPU با کار پیوسته با اندازه و خنک‌کننده متفاوتی نسبت به نمونه‌ای که در انفجارهای کوتاه با دوره‌های بیکاری طولانی استفاده می‌شود، متفاوت است.
• تعداد مدار: چند محرک یا عملکرد مستقل HPU باید به طور همزمان انجام دهد و اینکه آیا آنها نیازهای فشار یا جریان متفاوتی دارند یا خیر.
• محیط زیست: محدوده دمای عملیاتی، قرار گرفتن در معرض آب، گرد و غبار، یا جوهای خورنده و اینکه آیا دستگاه باید مطابق با ATEX یا سایر طبقه بندی های مناطق خطرناک باشد.
• الزامات کنترل: آیا HPU به کنترل ساده روشن/خاموش، کنترل فشار و جریان متناسب، یا کنترل کامل سروو حلقه بسته با بازخورد موقعیت و نیرو نیاز دارد.

دریافت درست این مشخصات برای HPU اساسی است که هدف خود را به طور قابل اعتماد انجام دهد. یک واحد کوچکتر گرم می شود و زود از موعد از کار می افتد. یک واحد بزرگ انرژی و سرمایه را هدر می دهد. مهندسی مناسب مشخصات HPU پایه و اساس یک سیستم هیدرولیک موفق است.

هدف تکاملی واحدهای برق هیدرولیک در صنعت مدرن

هدف واحد برق هیدرولیک ثابت باقی مانده است - تبدیل و ارائه نیروی هیدرولیک کنترل شده - اما روش تحقق این هدف با پیشرفت در الکترونیک، مواد و فناوری سیالات به طور قابل توجهی تکامل یافته است.

HPU های مدرن به طور فزاینده ای از حسگرهای مجهز به اینترنت اشیا استفاده می کنند که به طور مداوم دمای سیال، فشار، خروجی جریان پمپ، فشار دیفرانسیل فیلتر و جریان موتور را کنترل می کنند. این داده ها به الگوریتم های تعمیر و نگهداری پیش بینی می خورند که می توانند سایش پمپ، انسداد فیلتر یا آلودگی مایعات را هفته ها قبل از ایجاد خرابی تشخیص دهند. یک کارخانه با 50 واحد HPU که به یک سیستم نظارت مرکزی شبکه متصل شده اند می تواند دست یابد 40 تا 60 درصد کاهش در زمان توقف برنامه ریزی نشده در مقایسه با برنامه های تعمیر و نگهداری مبتنی بر زمان.

محرک‌های الکتروهیدرولیک (EHAs) - واحدهای مستقل که یک موتور الکتریکی کوچک، پمپ و محرک را در یک بسته واحد ترکیب می‌کنند - شروع به جایگزینی مدارهای متداول تغذیه‌شده با HPU در برخی برنامه‌ها، به‌ویژه در هوافضا و ماشین‌های متحرک که وزن و فضای نصب در آنها بالا است، آغاز کرده‌اند. با این حال، برای کاربردهای صنعتی با توان بالا، چند محرک یا کار مداوم، واحد نیروگاه هیدرولیک متمرکز عملی ترین و مقرون به صرفه ترین راه حل باقی می ماند و انتظار می رود در آینده قابل پیش بینی نیز چنین باشد.

معرفی آب گلیکول، استر مصنوعی و سیالات هیدرولیک مقاوم در برابر آتش همچنین محیط هایی را که HPU ها می توانند با خیال راحت در آن کار کنند - به ویژه در ریخته گری، تاسیسات ریخته گری زیرزمینی و معدنکاری زیرزمینی که خطر آتش سوزی باعث می شود روغن معدنی نامناسب باشد، گسترش داده است. در این تنظیمات، HPU همان هدف اساسی را انجام می دهد، اما با مشخصات سیال انتخاب شده برای رعایت مقررات ایمنی بدون به خطر انداختن عملکرد.